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包裝企業對熱收縮膜標簽的應用

發布時間:2015-04-26  閱讀:8445次
熱縮膜標簽市場正面臨著較老的紙質標簽、熱傳遞裝飾和模內貼標技術的競爭。據報道熱收縮膜標簽的材料成本至少是傳統方法的2倍。但是與其同時許多消費性商品的包裝廠家也表示收縮膜標簽的優勢將超越它們過高的支出成本。
工藝熱縮膜標簽有兩種使用方法:整體套標收縮法和滾標法。這兩種方法有一個共同特征是都將平均50微米厚度的塑料膜圍先繞在一個瓶體上然后進行加熱,產生的熱量使膜沿著瓶體輪廓收縮。其中套標收縮法是比較常用的工藝,而滾標法正在快速發展之中。整體套標收縮膜的擠出過程通常都含有一個橫向的取向工序。薄膜在印刷好后做成筒狀標簽,然后加工機器將筒狀標簽分切成具有一定長度的套標,接著將瓶子放在套標內部,接下來讓瓶子和套標一起通過一個以蒸汽或紅外光為加熱媒質的烘道,熱量促使套標收縮并生成緊貼在瓶體上的標簽。薄膜的典型收縮率范圍為50%-80%。具有不規則幾何外形的瓶體適合使用這種具有高收縮率的套標系統。套標收縮膜最常用的樹脂材料有PVC、乙二醇改性聚酯(PETG)和取向聚苯乙烯(OPS)。 滾標工藝首先要有一個預先印好的薄膜,通過拾取工序和熱熔膠的粘結支撐作用將膜材料環繞在瓶體上并形成閉合結構,然后將被包袱的瓶體送進一個熱烘道,烘道里的熱量使薄膜收縮緊緊貼到瓶體表面。雙軸取向聚丙烯 (OPP)是最常用的滾標系統用樹脂材料。由于OPP熱縮膜在機器上產生了取向作用,因此滾標法收縮膜最終的收縮率比套標法的小,在5%-20%的范圍內。常用的瓶體材料有PET、PP、HDPE或者玻璃等。滾標法一般適用于收縮率不高、結構不太復雜的瓶體結構。 在熱縮膜標簽上印刷形式多樣,可以從低成本的柔性版印刷到10色、相紙質量的凹版印刷。
熱縮性塑料標簽可以用于食品、飲料以及其它消費類商品的包裝。每一個商家都希望他們的商品能在琳瑯滿目的貨架上被消費者分辨出來,這種需求刺激了熱收縮膜標簽市場的快速發展。購買咖啡奶精風味奶和飲用酸乳的人都熟悉熱縮膜標簽,它幾乎遮蓋了整個包裝瓶的瓶體外表面。熱縮標簽廣泛應用于各種產品裝潢,如果汁、寵物食品、瓶裝水、化妝品、草坪養護產品和汽車配件等。
最新的研究表明全球熱縮標簽的市場正以年均10%的速度增長。在強勢需求的背后包含著熱縮標簽所具有的眾多優勢。熱縮標簽給吹塑塑料瓶或容器增加了醒目、提高品質和360°裝飾的優點。熱縮標簽可以緊緊貼合在任何不規則外形的瓶體上,特別當貼合擴大到瓶頸、瓶蓋或者瓶帽時,標簽能夠明顯地改變容器特征。此外,如在熱縮標簽的配方中添加UV吸收劑,還可以擴大包裝物品的保存期限。
OPP(取向聚丙烯)膜OPP是用于滾標法貼簽系統的標準膜材料。它是碳酸軟飲料和水等瓶子的最常用的熱縮標簽,它的收縮范圍在5%到20%之間。通過熱熔膠的作用,OPP標簽具有很好的容器黏著性能、良好的抗磨損或摩擦性能以及高級別的光澤度和清晰度的特點。滾標法OPP工藝的密度比套標法工藝的密度低,因此滾標法OPP僅僅需要做適度的標簽收縮處理工藝,它可作為收縮性套標法的一個較經濟的替代方法。 4層離子交換高分子膜首先進行熱成型加工,然后放進一個含有聚丙烯或TPO材料的基層注塑模腔里,在膜腔里它們形成一個整體結構。據Mayco公司介紹,該結構的膜系統適合于在汽車表面生產A級成品。薄膜可以做成單色或金屬色,以及不同的織地和光澤水平。
其它材料 SBC(苯乙烯-丁二烯)共聚膜可以與PVC相媲美,PETG和OPS一般用于套標法薄膜標簽。Chevron Phillips化學在該熱縮膜市場上推出的商品名稱為K-樹脂 RK54 SBC,SBC材料的密度比標準套標膜材料的小。結果,據說SBC熱縮膜的收縮率在20%-30%之間,比PVC、PETG和OPS都有優勢。在大約60°C,K-樹脂產品開始收縮;在95°C達到最大值75%。供應廠家介紹,在熱烘道里SBC熱縮膜的收縮控制要比其它種類的熱縮膜容易。以Topas的名稱賣掉的可循環的聚烯烴共聚物(COC)在它的前任主人Ticona公司的推動下,已經作為PVC、PETG和OPS材料的熱縮標簽膜備選產品。(Topas的業務由Daicel Chemical Industries公司和 Polyplastics公司的合資企業Topas Advanced Polymers公司管理,生效期:2006年1月1日)。COC材料除了具有令人嘆奇的90%的高收縮率以外,據報道還具有比PET比重小、容易和PET瓶體分離的優點。一種基于聚乳酸(PLA)的膜材料可以滿足那些期待可生物降解熱縮標簽出現的包裝廠家的要求,它是一種從如玉米淀粉等農產品發酵中得到的脂肪族聚酯。Seal-It介紹,該公司用PLA生產的熱縮標簽在環境中經過47天就可以降解。該公司還介紹,高透明、可印刷和機加工性能是PLA薄膜的另一個優點。
PVC由于具有比其它競爭材料(如PETG和OPS材料)更低的成本優勢,這種優勢已經成為其廣泛應用于熱縮性套標材料發展的重要原因之一。PVC的收縮率大、溫度收縮范圍寬,對熱源的要求不高,不需要仔細控制加熱設備。但是環保問題,特別是在歐洲地區,已經開始改變了PVC收縮標簽的市場。此外由于PVC和PET這兩種樹脂材料的比重相當,回收時所采用的浮選分離技術不能很好的發揮作用,造成PVC標簽很難與PET瓶體分離。PVC材料最大的收縮率大約為65%。
PVC膜也開始出現在滾標法熱縮膜中。美國PVC熱縮膜供應商Klockner Pentaplast公司介紹說,其它材料的滾標膜的最大的收縮率只能到20%,而在其五色標簽膜印刷生產線上制造的PVC滾標膜的收縮率可高達45%。
PETG(改性聚酯)膜PETG膜雖然比PVC膜的成本高,但是它在熱縮性套標材料中具有最大的收縮率(高達80%)。因此,一般幾何外形復雜的瓶體經常選擇PETG材料作為標簽材料。另外,PETG樹脂是利于環保的,它的本體樹脂收縮溫度比PVC和OPC低;和其它競爭材料相比,PETG的溫度-收縮變化相對平坦。這些性質使得有可能在熱烘道中對標簽的熱收縮進行更精確的控制。這樣就有可能得到一個比重小于1.0的PETG收縮標簽膜,從而保證了在瓶子回收過程中,熱縮膜能與密度更大的材料如PET充分的進行分離。
OPS(取向聚苯乙烯)膜 OPS利于環保,它的收縮率性能好高達80%,這使OPS在PVC的成本基礎上,獲得熱縮膜標簽的市場份額,得以快速發展的原因之一。 OPS材料比PETG稍微便宜一些,它具有非常好的清晰度和光澤度。OPS材料特別適合用作可擠壓瓶體的標簽材料。由于OPS在縱向上收縮率相對較小,能生產出一致性很好的成品。在過去由于OPS膜在裝運過程中有容易變形的缺點,但是現在熱縮膜生產廠家已經開發出了許多比較穩定的牌號。
結論 雖然熱縮工藝不是最經濟的塑料加簽方法,但是它能給包裝產品帶來超常的視覺效果,這一點同樣能轉化為更高的銷售量。熱縮標簽市場正以兩位數的速度增長,各種不同的材料和工藝正展開激烈的市場競爭。如何選擇合適的、特別的產品標簽用包裝系統取決于容器的外形、要達到的外觀、容器的成分以及產品制造廠家所面對的成本制約條件等等。

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